玻璃混料机主要适用于PVC聚氯乙烯的配料   玻璃混料机具有自动化程度高、混合效果好、功能全、结构紧凑、外形美观等特点，是生产管材、型材配混的理想设备。主轴采用新型密封装置，热混具有自摩擦和电加热及蒸汽加热功能。锅盖采用双道密封，冷混采用拱形锅盖，强制式混料机，不易变形。机组配有脉冲除尘回收装置。热混锅盖的开启采用气动，冷混锅盖开启采用液压或气动系统。桨叶均通过静、动平衡试验机特殊处理。

  玻璃混料机主要适用于PVC聚氯乙烯的配料、混合、着色、干燥，以及ABS、聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥、脱挥等工艺，也可用于酚醛树脂的混合。混料机将热混与冷混工艺结合在一起，完成热混的物料自动进入冷混使其迅速冷却，排除残余气体，1500型强制式混料机，并可防止结块。

　选择玻璃混合机(应选择大开门的形式，不要选择侧面出口或底部小开口的出料形式，原因是：当混合机在规定时间完成搅拌混合后，短时间内一次放清可保证物料的均匀度，如用侧面出口或底部小开口出料阀逐渐放料，有残留量、不干净，抗反射玻璃严重影响物料均匀度，一是耽误时间，达不到预期生产率，二是物料本已达到佳均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用混合机的意义。

现在新型的混料机已经广泛的应用在各个环节，传统的混料机结构，由于转子上方有太大面积的阻碍，在搅拌高粘度物料时，泡花碱原料强制式混料机，转子仅能将其下部的物料吸上，由于物料的粘度太大，致使其几乎没有流动性，因此局部就会产生空洞，而上部的物料由于定子的阻挡并不能由重力掉下来，所以在搅拌过程中，整个物料并不能充分的混合起来而造成产品不合格。为了解决这一难题，我们必须将转子上方设计出与下部一样空间，并将转子设计成能双向吸料的结构。经过数次改进，终设计出了一种在高粘度产品上应用的混料机结构，填补了国内空白。为很多的客户必须依赖进口设备才能解决产品质量问题降低了成本。

强制式混料机简介

   BHL型混合机结构简单，操作方便、安全。传动系统采用新结构，不需专用润滑设备，刚性好，运转稳定可靠，噪音低，延长使用寿命，与国内同类产品相比节能16%，更换易损件及维修方便，经国内同行评定，该产品达到国际先进水平，填补了国内空白。是玻璃行业必备设备，主要用于玻璃原料混合，将多种成分的原料搅拌均匀，以供玻璃制品生产的需要。常用规格有：BHL-375型，BHL-750型，BHL-1500型.也可按客户要求加工定做。

犁刀式混料机能够处理固体粉料、粒料的混合，适应添加液体的批次混合工艺，1125型强制式混料机，在食品、化工、建材都有广泛的利用，应用于食品添加剂、预拌沙浆、堆肥技术、污泥处理、橡胶塑料、特种建材等产业尤为显著，强力的切削作用使其具备高性能的混合质量。

技术参数

设备全容积0.3~30立方米

每批次处理能力0.1~20立方米

每批次处理物料0.3~15吨

所用混合时间在3~15分钟

驱动配置功率3KW-160KW

设备材质可为316L、321、304、碳钢

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