碎玻璃清洗机磨轮应该如何选配和调试？   

  对于碎玻璃清洗机这样的产品，新型碎玻璃清洗机，选择配件是格外重要的，其中对碎玻璃清洗机磨轮的选用，大家一定要慎重，并且要做好碎玻璃清洗机磨轮的选配和调试工作，大家对这一信息了解多少呢，我们来详细了解下：　　1、选择高性能碎玻璃清洗机磨轮，1、2、3号性能应一致，高低档次搭配会有瓶颈效应。　　2、更换碎玻璃清洗机磨轮应选择原厂规格，比如150直径的不能175直径的磨轮互换。　　3、碎玻璃清洗机磨轮的粒度衔接合理，原则上应保证整体效率，后一级应能修正前一级的崩边磨痕，不断向光亮靠近。　　4、调配时不能仅凭电流表摆幅或噪音大小等经验调试，应经常向后退出玻璃检查磨痕。1、 2、 3号的余量比应接近7.5:2:0.5 2号磨削量应控制在1mm以内。　　5、碎玻璃清洗机磨轮应尽量采用前后环工作方式(也就是磨轮的摆角)，前后环的加工量比例接近8:2，后环磨削量不宜过大，应刚好均匀细腻地覆盖前环磨痕，碎玻璃清洗机，磨轮前后环方向相反，磨轮消耗时端面形状应维持出厂形状及角度。     碎玻璃清洗机磨轮的选配和调试工作主要就是这些，我们一定要根据说明进行正确操作，大家在应用过程中还有哪些疑问，欢迎及时向我们咨询。

碎玻璃清洗机简介：该机由水筛滚筒、主体框架、传动装置组成，主体框架下设水箱排污口。用于清理污水中淤积杂物；供水管路连接于自来水或循环水源上，水压应满足2kg/cm2;工作段分为两部分，一部分用于喷淋清洗物料，另一部分用于喷刷筛网杂物；排水管路分为水箱底部排放和水箱上口溢出集流，均排往下水道中，传动装置由电机、减速机及链传动组成。本机为圆筒形，内壁带有螺旋导叶，碎玻璃在螺旋的推进下，用带有一定压力的水清洗。与同类产品相比具有出料均匀，清洁率高，滚筒式碎玻璃清洗机，节约用水，占用场地面积小等优点。

严格控制熔制工艺。气泡的形成与玻璃熔制工艺有密切关系，如解决再生气泡的主要措施是严格控制熔制工艺，尤其是已澄清完全的玻璃液应严格避免温度和窑压发生波动。目前正在研究和应用的是减压脱泡工艺，它主要是在工作池上部安装减压设备，从而使工作池成为减压脱泡池。减压脱泡工艺的应用，不仅可降低熔制温度，节省溶解和澄清所需能量，减少澄清池容积，延长窑炉寿命，同时它还能有效地减少玻璃中气泡的数量结论显像管。

玻璃实际生产中，产生气泡的原因可谓多种多样，水筛式碎玻璃清洗机，配合料的选择和配比、工艺制度、炉子结构与耐火材料、人员操作等，每一个细小工序都可能成为气泡产生的原因，如何根据气的组成、大小等数据并结合其它相关因素