系统特点:
1、设备选型
为了确保系统运行可靠,故障少,操作维护方便,在设备选择时,选择经过长期检验证明性能稳定可靠的设备来适应工业现场恶劣环境,保证系统的可靠运行。
2、系统组态
系统组态采用软件二次开发功能,除动态显示工作流程外,包括趋势图、棒图、历史数据等数据显示、报表、打印等功能。
3、易于扩充
系统保留必要的接口,为厂级管理、全部过程实现自动控制设计必要的接口与界面。
4、实用性强
璃原料自动配料简介 功能:对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视;
画面显示:通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况,以及显示实时配料曲线和表格;
打印管理:可随时打印配料报表,以便保存和查询;
通讯功能:工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换;
数据处理:配料系统可自动对采集的信号进行运算处理,并输出到相应的控制量;
控制功能:根据操作前相应的设定值,自动控制设备的正常运行,包括PID调节;
报警功能:上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。
我公司产品已实现:玻璃机械、输送机械、玻璃原料自动混配、网带链条、食品机械五大系列。网带,齿形链带普遍配套于退火炉,行列机,输瓶机的生产厂家。我公司多年来坚持用户至上”的原则,真诚为广大新老客户服务。
电子配料秤是采用高精度称重传感器,微电脑控制仪表与的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
性能特点:实现多种物料配重,可修改配方 精度满足国家0。5级标准, 根据不同料性,设计不同的喂料系统 采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调 根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。
作为的玻璃加料机生产厂家,为了更好的迎合市场,不断为用户提供更加新颖的设备,随着我们在技术方面不断的改进,我们研制出新型的自动化玻璃混料机,而它的应用越来越多的赢得用户的认可。下面我们就为大家介绍一下在设备使用中的相关性能。 我们研制的自动化玻璃加料机以新颖的款式,精致的手工,的性能及售后服务得到业内人士的一致好评。而且玻璃加料机还采用了机电一体化的无级调速系统、激光液面控制系统(留有转换接口)、摆杆定位停置系统,给自动化中央集控创造了良好的条件。另外该设备在耐高温方面,采用了不锈钢推耙及循环水设施,保证设备使用安全、稳定、持久。
配料控制系统性能特点:*系统可靠,适用性强,称量精度高,自动化精度高,质量稳定,便于管理。
*电子式称重显示设计,计量精度高,校正、保养容易
*数据处理,配料系统可自动对采集的信号进行运算处理,从而自动控制设备的正常运行。
*通讯功能,工控机与PLC和仪表之间进行双向数据通讯。
*监控功能,对配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视。
*画面显示,通过计算机显示器或称重仪表可显示配料过程中有关控制参数的运行状况。
*的物料处理能力,配合用户计量原料之特性,使用各类型供料机及进出料阀门
*友好的人机接口界面,可衔接各类型控制器,执行定量计量或配料之流程控制
*种控制模式选择,可采用PLC、人机介面、单片机、工控机等型式进行控